各级高铝矾土的烧结温度如下:特级为1600~1700℃,I级为1500~1600℃,Ⅱ级为1600~1700℃,Ⅲ级为1500 ~1550℃。

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四级55铝矾土熟料

铝土矿在制砖前一般都要经过煅烧,获得熟料,即瘠化料。以这种料 作为配料中的骨料,可保证制品的体积稳定及外形尺寸的准确。中国的铝土矿多为D—K型,在煅烧过程中需经过分解脱水、二次莫来石化及重晶烧结3个阶段。(见铝土矿)煅烧后的矿物组成根据原料中的Al2O3和SiO2比值不同形成刚玉、莫来石及玻璃相。铝矾土熟料为灰白、浅黄及深灰色。高铝矾土熟料主要用来生产高铝质耐火材料,也可用来制作电熔棕刚玉。
影响高铝矾土烧结 的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值,起阻碍烧结的作用;后者起促进烧结作用。此外,Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应,也起辅助促进烧结的作用。在1200~1400℃,二次莫来石化引起膨胀,阻碍烧结作用是主要的;在1400℃以上,二次莫来石化反应基本完成,液相促进晶粒的溶解一沉淀过程,导致致密化,这时,促进烧结作用是主要的。Ⅱ级高铝矾土Al2O3/SiO2比值接近2.55,正好是莫来石组成区,生成二次莫来石量最多,最难烧结。各级高铝矾土的烧结温度如下:特级为1600~1700℃,I级为1500~1600℃,Ⅱ级为1600~1700℃,Ⅲ级为1500 ~1550℃。
煅烧铝矾土通常用回转窑、竖窑,也有采用倒焰窑煅烧的。
高铝矾土熟料是按Al2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料的体积密度与吸水率等项指标来分级的

产品技术参数
产品名称 规格 铝含量 铁含量 体密 耐火度
四级55铝矾土熟料 熟料块状 Al2O3 ≥ 55% Fe2O3 ≤ 2.4% ≥2.2 g/cm3 ≥1560℃

产品用途:
1. 用于制作铝矾土骨料、颗粒料和细粉的主要原料
2. 用于耐火制品:高铝矾土熟料耐火度高达1780℃,化学稳定性强、物理性能良好。
3. 耐火浇注料:以矾土熟料骨料为原料,加入适当结合剂,可制作窑炉用浇注料。
4. 制造矾土水泥,研磨材料,陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
5. 硅酸铝耐火纤维。具有重量轻,耐高温,热稳定性好,导热率低,热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000~2200℃的高温电弧炉中,经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却,就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。
6. 精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。

[作者:正光铝矾土] [日期:16-04-17]
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